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10 machines

ANX-42 SYY avec LFV

ANX-42 SYY avec LFV
Centre de tournage à 10 axes avec contre-broche, 2 tourelles et 2 axes Y Avec ses nombreuses nouvelles fonctions, le modèle ANX annonce une nouvelle ère dans le domaine des tours à tourelle. Le premier tour à tourelle de la marque Miyano a été équipé de la technologie LFV pour la coupe oscillante. L'enchevêtrement des puces, qui a posé des problèmes pendant de nombreuses années, appartient ainsi au passé. Un autre point fort est le panneau de commande avec la nouvelle IHM (interface homme-machine). La machine est équipée de deux broches, de deux tourelles et de deux axes Y. Sa vitesse de déplacement rapide a été augmentée par des guides linéaires sur tous les axes. Les broches sont des broches dites motorisées (Built in), qui raccourcissent les temps d'accélération et de décélération et améliorent le comportement global de réaction. En outre, la contre-broche peut être déplacée en X. Toutes ces fonctions innovantes peuvent être logées dans une machine compacte. L'ANX combine des fonctions exceptionnelles, un design peu encombrant et une productivité maximale L'ANX-42 SYY dispose d'un système de coupe oscillant, appelé "Low frequency vibration cutting (LFV)” , une technologie d'usinage universelle et unique pendant le processus de tournage. Les entraînements linéaires des axes à usiner génèrent des mouvements oscillants, qui sont synchronisés avec la broche principale. Les changements de direction entraînent des "coupures d'air". Plus précisément expliqué, la glissière oscillante brise les copeaux et réduit ainsi le risque de copeaux longs. L'utilisateur peut facilement déterminer la durée des jetons en modifiant la fréquence dans le programme. Caractéristiques commande Fanuc avec écran tactile 15" Vitesse de déplacement rapide augmentée par des guides linéaires sur tous les axes Grande facilité pour l'opérateur Design peu encombrant coupe oscillante "coupe par vibration à basse fréquence"

BNE-51 MYY

BNE-51 MYY
Centre de tournage à 10 axes Le centre de tournage Citizen Miyano BNE-51/65 MYY est équipé de deux tourelles porte-outils de 12 stations chacune. Tous les postes peuvent être équipés d'outils entraînés.  Vous pouvez donc travailler avec 24 outils motorisés. La broche principale et la contre-broche sont équipées d'axes C, la tourelle supérieure et inférieure d'un axe Y.  La couverture est munie d'une grande fenêtre. Cela permet à l'opérateur d'avoir une excellente vue sur l'intérieur de la machine. L'opération se déroule via un écran tactile.  Polyvalence grâce à 2 tourelles porte-outils avec 12 outils entraînés chacune Axes C sur la broche principale et la contre-broche Faible encombrement pour une valeur ajoutée efficace Convivialité exceptionnelle grâce au contrôleur Mitsubishi M830W

BNE-65 MYY

BNE-65 MYY
Centre de tournage à 10 axes Le centre de tournage Citizen Miyano BNE-65 MYY est équipé de deux tourelles porte-outils de 12 stations chacune. Tous les postes peuvent être équipés d'outils entraînés.  Vous pouvez donc travailler avec 24 outils motorisés. La broche principale et la contre-broche sont équipées d'axes C, la tourelle supérieure et inférieure d'un axe Y.  La couverture est munie d'une grande fenêtre. Cela permet à l'opérateur d'avoir une excellente vue sur l'intérieur de la machine. L'opération se déroule via un écran tactile.  Polyvalence grâce à 2 tourelles porte-outils avec 12 outils entraînés chacune Axes C sur la broche principale et la contre-broche Faible encombrement pour une valeur ajoutée efficace Convivialité exceptionnelle grâce au contrôleur Mitsubishi M830W

MAM72-52V

MAM72-52V
Centre d'usinage vertical à 5 axes Le centre d'usinage vertical 5 axes à haute performance MAM 72-52V est une machine "tout en un". Elle produit des pièces avec une très grande précision, une excellente qualité de surface et une grande capacité de coupe. La machine est équipée d'un magasin d'outils matriciel - 130 outils / 330 base du magasin d'outils. Le changeur de palettes quintuple est conçu de manière optimale pour la production de lots de petite et moyenne taille.  La table à 4 ou 5 axes nouvellement développée, équipée de moteurs à entraînement direct, atteint une vitesse de déplacement rapide de 50 min-1 ou 100 min-1, ce qui permet d'obtenir à la fois une grande vitesse et une grande précision dans une seule machine.

ACURA 50

ACURA 50
Centre d'usinage 5 axes vertical Compact, précis et fiable Course d’usinage élevée de 550 mm le long de l’axe Z Plateau tournant et pivotant à support bilatéral pour un enlèvement de copeaux très précis Structure à montants mobiles avec bras de potence fixe de l’axe Y Magasin d’outils à 55 emplacements accessible par l’avant Chute de copeaux optimale grâce à l’habillage vertical en acier inoxydable Convoyeur de copeaux à rouleaux peu encombrant pouvant être extrait vers l’avant Faibles hauteur et profondeur de montage Fraisage simultané sur 5 axes en option La solution pour un usinage haute performance et précis Le centre ACURA 50 offre une précision accrue et une surface de montage réduite. Le guidage constant de l’axe Y associé à des chariots d’avance massifs nervurés en fonte grise se traduit par des vibrations réduites. Le plateau tournant et pivotant est à support bilatéral. L’axe Z bénéficie d'une protection spéciale contre la dilatation thermique. Tous ces détails améliorent la qualité de l’usinage. De plus, grâce à sa conception spéciale sur 5 axes, ce modèle est particulièrement compact.

ACURA 50 EL

ACURA 50 EL
Centre d'usinage 5 axes vertical Compact, précis et fiable Course d’usinage élevée de 550 mm le long de l’axe Z Plateau tournant et pivotant à support bilatéral pour un enlèvement de copeaux très précis Structure à montants mobiles avec bras de potence fixe de l’axe Y Magasin d’outils à 55 emplacements accessible par l’avant Chute de copeaux optimale grâce à l’habillage vertical en acier inoxydable Convoyeur de copeaux à rouleaux peu encombrant pouvant être extrait vers l’avant Faibles hauteur et profondeur de montage Fraisage simultané sur 5 axes en option La solution pour un usinage haute performance et précis Le centre ACURA 50 offre une précision accrue et une surface de montage réduite. Le guidage constant de l’axe Y associé à des chariots d’avance massifs nervurés en fonte grise se traduit par des vibrations réduites. Le plateau tournant et pivotant est à support bilatéral. L’axe Z bénéficie d'une protection spéciale contre la dilatation thermique. Tous ces détails améliorent la qualité de l’usinage. De plus, grâce à sa conception spéciale sur 5 axes, ce modèle est particulièrement compact. ACURA 50 EL - Automatisation sans restriction Le chargement s'effectue du côté droit à travers une ouverture de 840 × 580 mm. La porte en acier inoxydable à commande pneumatique du centre d'usinage sur cinq axes permet un chargement automatique des palettes sans restreindre l’accès à l’espace de travail de la machine. Automatisation avec système de manipulation de palettes ou robot Chargement depuis le côté droit de la machine par une porte de chargement en acier inoxydable à commande pneumatique Interface d’automatisation préparée Hauteur d’ouverture latérale d’env. 840 mm Compatible avec de nombreux systèmes de manipulation de palettes ou robots industriels Quadruple transmission de rotation pour composants pneumatiques intégrée dans la table de machine-outil permettant d’actionner un système de serrage au point zéro ou un tendeur Les solutions d'automatisation sont multiples: INDUMATIK, EROWA, BMO, Standy-Magazin

ACURA 65 MARATHON

ACURA 65 MARATHON
Hedelius ACURA 65 MARATHON Centre d'usinage 5 axes vertical avec automatistion de palettes MARATHON Avec 22 palettes, le système de stockage multi-palettes MARATHON P422 est idéal lorsque des pièces individuelles doivent être produites en tant que pièces répétitives ou en petites ou moyennes séries. L'un des points forts est le concept d'utilisation intégré de l'ACURA 65 MARATHON avec Heidenhain TNC 640 - sur la machine, sur le terminal d'outils du magasin de réserve et sur le terminal du système de stockage des palettes.  Une unité parfaite Le centre d'usinage et le système d'automatisation sont parfaitement coordonnés. Les palettes sont prélevées sur la solution d'automatisation et chargées sur la machine via l'ouverture latérale de 900 mm de haut. L'ACURA 65 reste accessible par l'avant, et la vue sur l'espace de travail depuis le poste de préparation est dégagée. Le centre d'usinage est équipé d'un magasin d'outils à 65 compartiments en standard. Il peut être complété par 180 outils supplémentaires en montant un magasin Standby. Grâce au poste de nettoyage intégré, l'opérateur dispose alors en permanence de 245 outils, automatiquement brossés et lubrifiés. L’Acura 65, la solution Marathon et le magasin Standby forment une unité parfaite, peu encombrante, pour l'automatisation des petites et moyennes séries, ainsi que pour la production de pièces individuelles récurrentes. Spécifications Marathon P422 22 palettes 400 x 400 mm Poids sur la palette; 150 kg (poids de transfert de 170 kg) Diamètre du cercle perturbateur max. 500 mm Hauteur de serrage : max. 400 mm Espace de préparation rotatif en standard Verrouillage pneumatique de la palette sur l’espace de préparation, pour un serrage optimisé Système de commande Heidenhain pour dispositif de changement de palette Coordination parfaite avec le centre d’usinage Acura 65 Spécifications ACRUA 65 Course d’usinage élevée de 600 m le long de l’axe Z Plateau tournant et pivotant à support bilatéral pour un enlèvement de copeaux très précis Magasin d’outils à 65 emplacements accessible par l’avant Habillage entièrement fermé de l’espace de travail pour un environnement de travail propre Surface de serrage disposée à l’avant pour un accès facilité Faibles hauteur et profondeur de montage Fraisage simultané sur 5 axes en option

TILTENTA 11-2600

TILTENTA 11-2600
Machine à colonne mobile à 5 axes - pour l'usinage de pièces lourdes Un système haute flexibilité avec broche basculante Course en Y extra large de 1 100 mm Centre d'usinage polyvalent 4/5 axes avec broche principale pivotante Charge élevée des tables En option avec table rotative intégrée pour charges lourdes Précision maximale grâce à quatre axes dans l'outil et un axe dans la pièce Changeur d'outils rapide de 65 places Avec une impressionnante course en Y de 1.100 mm, la série TILTENTA-11 d'HEDELIUS entre dans une nouvelle dimension. Le TILTENTA 11-2600 ouvre de nouveaux domaines d'application pour l'usinage de pièces individuelles et de séries dans la construction de machines, d'outils et de véhicules. Que ce soit pour l'usinage de pièces longues ou pour l'usinage complet sur 5 faces avec un plateau tournant CN intégré - le concept de croisement TILTENTA permet de résoudre de nombreuses tâches. La combinaison d'une broche principale pivotant en continu et d'une longue table de machine avec table rotative CN intégrée permet la production mixte de grandes pièces et l'usinage précis en 5 axes dans une seule machine.

TILTENTA 11-3600

TILTENTA 11-3600
Machine à colonne mobile à 5 axes  - pour l'usinage de pièces lourdes Une precision et une puissance hors norme Course en Y extra large de 1 100 mm Centre d'usinage polyvalent 4/5 axes avec broche principale pivotante Charge élevée des tables En option avec table rotative intégrée pour charges lourdes Précision maximale grâce à quatre axes dans l'outil et un axe dans la pièce Changeur d'outils rapide de 65 places Avec 4 axes dans l'outil, le TILTENTA 11 impressionne par son excellente dynamique, quel que soit le poids de la pièce, créant ainsi les conditions idéales pour des déplacements rapides et élevés jusqu'à 40 mètres par minute. Equipé de puissantes motobroches CELOX refroidies par liquide, ce centre d'usinage 5 axes impressionne par ses performances de coupe et sa précision. Les grands axes X, Y et Z et le banc de machine rigide ont établi des normes.

TILTENTA 11-4600

TILTENTA 11-4600
Machine à colonne mobile à 5 axes - pour l'usinage de pièces lourdes Pour tous ceux qui ont de grands projets Centre d’usinage polyvalent à 5 axes avec broche principale basculante Quatre axes dans l’outil et un axe dans la pièce pour une précision maximale Course d’usinage extrêmement élevée de 4600 mm le long de l’axe X Usinage frontal de pièces jusqu’à env. 3600 mm Plateau diviseur pour charges lourdes intégré en option (capacité de charge allant jusqu’à 1800 kg) Usinage en mode pendulaire sur 3 et 5 axes en option Grâce au magasin d’outils embarqué du modèle TILTENTA 11, le changement d’outil ne prend que quelques secondes malgré une course d’usinage de 4600 mm. Ce magasin d’outils à 65 compartiments de série réduit vos temps de préparation dès la version standard. Une cloison de séparation de l’espace de travail permet en outre de charger la machine en mode pendulaire en temps masqué. La disposition idéale des espaces de travail, avec des lamelles de protection verticales, et leur accessibilité optimale complètent le concept global de ce centre d’usinage à 5 axes.